
直线轴承是一种直线运动系统,用于直线行程,与圆柱轴配合使用。由于承载球与轴承外套点接触,钢球以最小的摩擦阻力滚动,因此直线轴承具有摩擦小、比较稳定、不随轴承速度而变化的特点,能获得灵敏度高、精度高的平稳直线运动。直线轴承也有其局限性,最主要的是轴承冲击载荷能力较差,且承载能力也较差,其次直线轴承在高速运动时振动和噪声较大。直线轴承的应用很广泛,普遍应用于拉力试验机及数字化三维坐标测量设备等精密设备,在多轴机床、冲床、工具磨床、自动气割机、打印机、卡片分选机、食品包装机等工业机械上也有广泛的应用。
安装直线轴承的方向错了就是自作孽了,所以方向一定要保证安装正确。由于直线轴承的构造,里面安装了滚珠,通过滚珠与导柱之间的配合,摩擦力更小,其优势还是很明显的。这里大小一定要记住了,与其配合的导柱或轴,一定要用加硬过的,最少是镀硬铬棒。
直线轴承的分类
一、按材质分
1、外壳:不锈钢、轴承钢、铝合金(带座直线轴承);
2、保持架:有树脂、不锈钢、轴承钢;
3、表面处理:镀铬、镀镍、表面阳极氧化(直线轴承外固定座)等等;
二、按形状分
1、开口型、封闭性;
2、直柱型、单衬型(普通型)、双衬型(加长型);
3、带法兰单衬型,带法兰双衬型;
4、两面切割法兰型、中间切割法兰型、四面切割法兰型;
5、带固定座加高方形(固定座材质铝合金,表面阳极氧化)、带固定座加宽方形等等。
三、按系列分
直线轴承按系列分,分为两大系列即LM和LME系列。
1、LM系列用于亚洲,东南亚国家,日本,韩国,中国等。
2、LME系列多用于欧洲,美国,德国,意大利等地区。两大系列结构特点,除尺寸不同,孔径公差不同,其结构大致一样。
直线轴承是一种直线运动系统,用于直线行程与圆柱轴配合使用。由于承载球与轴承外套点接触,钢球以最小的摩擦阻力滚动,因此直线轴承具有摩擦小,且比较稳定,不随轴承速度而变化,能获得灵敏度高、精度高的平稳直线运动。直线轴承消耗也有其局限性,最主要的是轴承冲击载荷能力较差,且承载能力也较差,其次直线轴承在高速运动时振动和噪声较大。
直线轴承快易优自动化选型有收录。直线轴承广泛应用于精密机床、纺织机械、食品包装机械、印刷机械等工业机械的滑动部件工作原理:供油压力恒定系统的液体静压轴承为供油压力恒定系统的液体静压轴承和轴瓦的构造外部供给的压力油通过补偿元件后从供油压力降至油腔压力,再通过封油面与轴颈间的间隙从油腔压力降至环境压力。多数轴承在轴不受外力时,轴颈与轴承孔同心,各油腔的间隙、流量、压力均相等,这称为设计状态。当轴受外力时轴颈位移,各油腔的均匀间隙、流量、压力均发生变化,这时轴承外力与各油腔油膜力的向量和相平衡。补偿元件起自动调节油腔压力和补偿流量的作用,其补偿性能会影响轴承的承载能力、油膜刚度等。
供油压力恒定系统中的补偿元件称为节流器 ,常见的有毛细管节流器小孔节流器滑阀节流器、薄膜节流器等多种。供油流量恒定系统中的补偿元件有定量泵和定量阀补偿元件不同,轴承载荷-位移性能也不同。不同补偿元件液体静压径向轴承的载荷-位移性能比较])由于轴的旋转,在轴承封油面上有液体动压力产生,有利于进步轴承的承载能力。这种现象称为动压效应,速度越高,动压效应也越明显。
金属直线轴承是一种以低成本生产的直线运动系统,用于无限行程与圆柱轴配合使用。由于承载球与轴呈点接触,故使用载荷小。钢球以极小的摩擦阻力旋转,从而能获得高精度的平稳运动。
直线轴承调整型、开口型轴承内、外径在割口前测量,割口后会有一些弹性变形,配合游隙应装入轴承座内测量(钢保持器轴承、KH轴承情况类似)。游隙可调节的轴承座调节方向应和轴承割口方向垂直以保证游隙均匀,直线轴承结构特点不能作旋转运动,同时要求有良好的导向性,所以直线轴承一般以二根轴+四套轴承或二根轴+二套加长型轴承为一个组合使用,二根轴安装要平直,整个组合装配后,用手推拉必须灵活无阻滞才可安装传动机构,传动动力要足够克服轴承摩擦阻力,直线轴承摩擦阻力近似为千分之一工作载荷。
直线轴承是一种直线运动系统,用于直线行程与圆柱轴配合使用。由于承载球与轴承外套点接触,钢球以最小的摩擦阻力滚动,因此直线轴承具有摩擦小,且比较稳定,不随轴承速度而变化,能获得灵敏度高、精度高的平稳直线运动。直线轴承消耗也有其局限性,最主要的是轴承冲击载荷能力较差,且承载能力也较差,其次直线轴承在高速运动时振动和噪声较大。直线轴承快易优自动化选型有收录。直线轴承广泛应用于精密机床、纺织机械、食品包装机械、印刷机械等工业机械的滑动部件。
这些就是直线轴承的一些组成,以及它的游隙间的作用如下图。1.直线轴承广泛应用于精密机床、纺织机械、食品包装机械、印刷机械等工业机械的滑动部件;
2.直线轴承在计算机及其周边机器,各种测量仪器,自动记录仪,三维测量装置等精密设备中;
3.多轴钻床,冲床,工具磨床,自动气割机,打印机,卡片分拣机,电子设备,包装机,汽车及数字化三维坐标测量设备等精密设备或特殊机械行业之中。
游隙
直线轴承调整型、开口型轴承内、外径在割口前测量,割口后会有一些弹性变形,配合游隙应装入轴承座内测量(钢保持器轴承、KH轴承情况类似)。游隙可调节的轴承座调节方向应和轴承割口方向垂直以保证游隙均匀,直线轴承结构特点不能作旋转运动,同时要求有良好的导向性,所以直线轴承一般以二根轴+四套轴承或二根轴+二套加长型轴承为一个组合使用,二根轴安装要平直,整个组合装配后,用手推拉必须灵活无阻滞才可安装传动机构,传动动力要足够克服轴承摩擦阻力,直线轴承摩擦阻力近似为千分之一工作载荷。
养护
金属直线轴承的养护:润滑与磨擦:直线轴承内部注入防蚀油,若用油脂润滑时,先用煤油或有机溶济清除防蚀油,风干后再添加润滑脂。(建议使用粘性标记为N0.2的锂皂润滑脂.)若用油润滑时,不必清除防蚀油,根据温度变化可选用ISO粘度等级VG15-100的润滑油.轴润滑可从供油管给油,或从外轴承座上的油孔给油。由于密封圈会刮掉润滑油,油润滑不适用无孔的带密封圈轴承。直线轴承塑料直线轴承的养护:由于塑料直线轴承里面的滑动膜是采用自润滑塑料制成,所以其在使用过程中均无需额外供油和维护;而且由于塑料直线轴承带有排屑槽,所以即使轴承或轴上挤满灰尘也无需去维护,灰尘会自动在运动过程中从排屑槽中带出;只有当滑动膜磨损失效后直接采用更换内部的滑动膜即可;维护非常方便。
游隙,即指轴承在未安装于轴或轴承箱时,将其内圈或外圈的一方固定,然后使轴承游隙未被固定的一方做径向或轴向移动时的移动量。根据移动方向,可分为径向游隙和轴向游隙。 运转时的游隙(称做工作游隙)的大小对轴承的滚动疲劳寿命、温升、噪声、振动等性能有影响。
轴承中存在游隙是为了保证轴承得以灵活无阻滞地运转,但是同时也要求能保证轴承运转平稳,轴承的轴线没有显著沉降,以及承担载荷的滚动体的数目尽可能多。因此,轴承的游隙对轴承的动态性能(噪声,振动和摩擦)和旋转精度,使用寿命(磨损与疲劳)的承载能力都有很大影响。
